郑艺丹 宋宇广

　　为保证炼钢生产的全过程安全，在前期通过红外测温设备对铁水罐、铁水包、转炉、钢包等进行监护的基础上，近日，长钢公司炼钢厂又上线了高温液体容器侵蚀监测系统，用于对所有在线运行钢包温度的监测和预警。

　　据了解，运输、冶炼1200℃、1600℃的铁水、钢水，对铁水罐、铁水包、转炉、钢包的材质质量有极为苛刻的要求。哪个地方的耐材被侵蚀了，铁水、钢水就会穿透炉壳，损坏钢包，发生漏钢事件，造成极为严重的设备和人身安全事故。

　　此前，对铁水罐、铁水包、转炉、钢包等的监测主要是人工手持红外测温仪，对这些盛放高温液体容器的重点部位进行点式温度监测，并结合目测经验判断。当耐材被侵蚀到一定程度时，需要安排下线，对铁水罐、铁水包、转炉、钢包等容器重新砌筑。由于人工无法监测运行中设备整体表面温度，存在漏检的短板，同时，也无法实现对每一台设备的监测，极易造成铁水罐、铁水包、转炉、钢包侵蚀状态的误判，存在较大的安全隐患。

　　该系统上线后，可实现对高温液体容器从点到面的升级。如同将体温表检测人体体温，升级为CT扫描人体所有部位。等于为所有盛放高温液体容器装上了“智慧监测的眼睛”，实现了对被测设备的实时监控和数字化温度分析，实现了高温液体容器设备安全监测看得见。

　　该系统除了高分辨率成像，便于监测铁水罐、铁水包、转炉、钢包等位置表面温度变化外，还具备分级预警及自动报警功能。同时能自动识别被测设备身份（即铁水罐罐号、铁水包包号，钢包包号）的功能，对每一个设备进行单独且连续的管理，每次进行成像时均会记录被测设备的身份信息等信息，对被测设备表面进行数字化的温度分析，实现温度误差<2℃的水平。

　　目前，该系统已在钢水跨区域实施改造并试运行。 

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